Apa itu mesin pengecoran tembaga?
Mesin pengecoran tembaga kontinu ke atas adalah peralatan utama untuk memproduksi batang tembaga bebas oksigen. Setengah dari batang tembaga yang terbuat dari tembaga elektrolit atau 99,99% tembaga emas dapat mencapai konduktivitas tinggi. Jika Anda ingin memproduksi batang tembaga bebas oksigen, Anda hanya dapat memilih mesin pengecoran kontinu ke atas. Lini produksi mesin pengecoran batang tembaga secara khusus digunakan untuk memproduksi batang tembaga bebas oksigen yang sangat konduktif. Ketika kristalisator, cetakan, dan roda penjepit mesin diganti, batang tembaga dengan spesifikasi berbeda dan tabung tembaga serta produk strip lainnya dengan penampang melintang lainnya dapat diproduksi. Umumnya, kami mengecor batang tembaga dengan spesifikasi Φ8-30mm.
Kami terutama memproduksi mesin pengecoran logam non-ferrous dengan pengalaman lebih dari 30 tahun. Di antara semuanya, mesin pengecoran tembaga adalah lini produksi yang relatif matang. Untuk memastikan produk berkualitas tinggi dan tahan lama, kami menggunakan motor dan merek listrik domestik dan asing yang terkenal;
Mesin pengecoran kontinyu ke atas dapat disesuaikan dengan berbagai jenis dan ukuran tungku sesuai dengan berbagai persyaratan produksi, dari produksi tahunan minimum 1000t hingga produksi tahunan maksimum 18.000 ton. Pada saat yang sama, kami menyediakan layanan purnajual yang sempurna, mulai dari pertanyaan hingga solusi teknis hingga pemasangan dan komisioning, ada orang-orang profesional yang siap melayani Anda tepat waktu.
Apa keuntungan dari mesin pengecoran tembaga?
Banyak digunakan
Batang tembaga pengecoran kontinu ke atas adalah jalur produksi untuk memproduksi batang tembaga bebas oksigen yang cerah. Bahan bakunya adalah tembaga elektrolit katoda, yang dituang menjadi batang tembaga, tabung tembaga, dan strip tembaga dengan pengecoran ke atas. Produk jadi yang diproduksi oleh mesin pengecoran batang tembaga digunakan secara luas. Misalnya, batang tembaga 8mm adalah bahan dasar untuk produksi kawat dan kabel berkualitas tinggi berikutnya; Tabung tembaga dapat dibuat menjadi tabung tembaga oleh mesin penarik tabung berikutnya, yang dapat digunakan dalam peralatan rumah tangga seperti AC;
Strip tembaga dapat digunakan sebagai bahan baku untuk batangan tembaga yang diekstrusi melalui pabrik penggilingan, yang dapat menjadi aplikasi utama dalam industri transformator;
Mudah dioperasikan
Batang tembaga 8-20 mm banyak digunakan di dalam dan luar negeri. Cara paling umum untuk membuat batang tembaga adalah melalui mesin pengecoran kontinyu tungku atas; Karena metode pengecoran ke atas dan lapisan arang dapat mencapai kandungan oksigen yang sangat rendah, batang tembaga bebas oksigen dapat diperoleh. Mesin pengecoran batang tembaga dapat menghasilkan batang tembaga dengan berbagai ukuran dengan mengubah cetakan grafit, selubung grafit, dan kristalisator. Peralatannya mudah dioperasikan dan hanya 2-4 orang yang dibutuhkan untuk mengoperasikan seluruh mesin pembuat batang tembaga.
Perlindungan lingkungan
Mesin pengecoran kontinyu ke atas adalah mesin pengecoran batang tembaga yang menghantarkan panas dengan pemanas listrik. Ini adalah jenis baru peralatan konversi energi panas yang ramah lingkungan. Ini menggunakan listrik sebagai energi dan mengubah energi listrik menjadi energi panas melalui elemen pemanas listrik; dipanaskan berulang kali untuk mencapai tujuan pengecoran kontinyu. Batang tembaga kemudian ditarik keluar oleh mesin pengecoran dan mesin traksi. Proses ini disebut mesin pengecoran kontinyu; Pada saat yang sama, peralatan produksi batang tembaga kami menggunakan aksesori impor, yang dapat mencapai suhu proses yang ditetapkan dan persyaratan kontrol suhu presisi tinggi, sehingga suhu tungku dapat mencapai produksi yang stabil dan menghasilkan batang tembaga bebas oksigen berkualitas tinggi.
Biaya rendah, hasil tinggi
The upward copper rod used in the upward continuous casting machine is a continuous casting method without stopping. The general operation refers to the casting method in which the metal material passes through the melting furnace and then passes through the crystallizer from top to bottom to condense the crystal and form the ingot. In addition, there are also ingot guide structures that pull the ingot upward and guide structures that bend the side of the ingot.Therefore, the oxygen-free copper rod produced by the upward continuous casting machine we produce has high conductivity, high elongation, and good ductility. If electrolytic copper is used as the raw material, the tensile strength of the copper rod is >170 N/mm2, dan kandungan oksigen bisa kurang dari atau sama dengan 10 ppm.
Jenis-jenis mesin pengecoran tembaga
Mesin pengecoran kontinyu ke atas adalah peralatan utama untuk memproduksi logam bebas oksigen, di antaranya mesin pengecoran kontinyu ke atas dapat dibagi menjadi beberapa jenis
01
mesin pengecoran tembaga
Mesin pengecoran batang tembaga umumnya menghasilkan batang tembaga berukuran 8-20 mm. Sejumlah kecil pengguna membutuhkan batang tembaga berukuran 8-35 mm, sehingga jenis batang tembaga ini berhasil dicetak melalui mesin pengecoran logam kontinyu kami;
02
Mesin pengecoran kontinyu ke atas tabung tembaga
Mesin pengecoran tabung tembaga umumnya memproduksi tabung kosong melalui mesin pengecoran kontinyu ke atas kami. Mesin pengecoran kontinyu ke atas dapat memproduksi tabung tembaga dengan ketebalan dinding 4,5 mm untuk pemrosesan selanjutnya.
03
Mesin pengecoran kontinyu ke atas pelat tembaga
Mesin pengecoran batangan tembaga umumnya menghasilkan lempengan melalui mesin pengecoran kontinyu ke atas kami. Mesin pengecoran kontinyu ke atas dapat menghasilkan batangan tembaga dengan ketebalan sekitar 16 mm untuk pemrosesan selanjutnya.
04
Bahan mesin pengecoran tembaga
Perapian
Lini produksi batang tembaga bebas oksigen pengecoran kontinu ke atas secara khusus digunakan untuk memproduksi batang tembaga bebas oksigen dengan konduktivitas tinggi. Ketika roda penjepit kristalisasi diubah, spesifikasi lain dari batang tembaga dan tabung tembaga serta produk strip lainnya dengan penampang melintang lainnya juga dapat diproduksi. Spesifikasi pengecoran adalah Φ8-20mm, kapasitas produksi harian sekitar 3-50T, dan mengadopsi unit pengecoran kontinu ke atas yang terhubung 300KG-600KG, dengan hasil tahunan 1000 ton/tahun-18000 ton/tahun. Unit ini digerakkan oleh motor servo impor dan dimuat dengan sistem kontrol pitch canggih dalam negeri. Pengguna dapat langsung memasukkan panjang pitch untuk memenuhi persyaratan khusus dari proses pengecoran.
Mesin pengecoran
Mesin pengecoran kontinyu kami menggunakan empat kolom, motor menggunakan motor servo Yaskawa Jepang, kontrol pemrograman Mitsubishi PLC, tampilan operasi layar sentuh berwarna, dan menggunakan program kontrol pitch canggih dalam negeri untuk menggerakkan motor servo, sehingga sistem memiliki rentang pengaturan kecepatan yang luas dan nyaman. Mode operasi yang presisi dapat membuat akurasi respons kontrol mencapai 0.01 detik, dan peredam menggunakan peredam presisi tinggi tanpa celah yang diimpor. Memenuhi persyaratan khusus lintasan pengecoran kontinyu ke atas. Semua dapat disesuaikan menurut pengguna.
Struktur tungku
Cangkangnya sebagian besar terbuat dari coran, baja, dan pelat baja. Bagian dalam cangkang tungku terbuat dari lumpur tahan api dan batu bata tahan api untuk membentuk seluruh badan tungku. Cangkang tungku dan badan tungku dipalu dengan pasir kuarsa. Tegangan tinggi transformator tungku listrik dililitkan dengan tabung tembaga persegi panjang berongga, dan sisi tegangan rendah adalah kumparan, yaitu alur peleburan. Setelah daya dihidupkan, alur peleburan dilebur terlebih dahulu, lalu bahan tembaga dilebur. Ada saluran aliran di antara kedua tungku.
Prinsip kerja
Tungku peleburan inti frekuensi daya dan isolasi terpadu dirancang berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik. Setelah kumparan induksi diberi tegangan AC, fluks magnet bolak-balik dihasilkan. Fluks magnet membentuk sirkuit magnet tertutup melalui inti besi. Fluks magnet bolak-balik ini menginduksi gaya gerak listrik dan arus sekunder dalam alur peleburan. Arus ini melewati resistansi muatan logam dan mengubah energi listrik menjadi energi panas. Energi panas melelehkan logam dalam alur peleburan.
Spesifikasi mesin pengecoran tembaga
mesin pengecoran batang tembaga
| TIDAK. | Jenis | Jumlah Untai | Diameter Produk (mm) | Keluaran (T/T) |
| 1 | SL04-Q3-8/20 | 4 | 8-20(30) | 1000 |
| 2 | SL06-Q3-8/20 | 6 | 8-20(30) | 3000 |
| 3 | SL08-Q4-8/20 | 8 | 8-20(30) | 4000 |
| 4 | SL10-Q5-8/20 | 10 | 8-20(30) | 5000 |
| 5 | SL12-Q6-8/20 | 12 | 8-20(30) | 6000 |
| 6 | SL16-Q12-8/20 | 16 | 8-20(30) | 12000 |
Aplikasi mesin pengecoran tembaga
Kabel dan kawat listrik
Mesin pengecoran kontinu ke atas adalah peralatan utama untuk memproduksi batang tembaga bebas oksigen. Di antara semuanya, batang tembaga 8-20 mm adalah dasar terpenting untuk memproduksi kabel rumah tangga. Batang tembaga 8 mm yang cemerlang yang diproduksi oleh mesin pengecoran kontinu ke atas dapat langsung masuk ke mesin penarik kawat tembaga berikutnya, dari 8 mm menjadi 1,2 mm, dari 1,2 mm menjadi setidaknya 0,1 mm tanpa masalah;
Pada saat yang sama, jika mesin pelintir dibutuhkan nanti, beberapa kawat dicampur bersama dan dikirim ke ekstruder berikutnya, semuanya dibuat melalui mesin pengecoran kontinyu ke atas berukuran 8 mm.
Pembuatan busbar dan foil
Mesin pengecoran kontinyu ke atas juga dapat memproduksi batangan tembaga. Ada banyak cara untuk memproduksi batangan tembaga. Salah satunya adalah dengan menggunakan mesin pengecoran kontinyu ke atas. Permukaan strip yang dihasilkan halus dan cemerlang, yang dapat langsung dimasukkan ke dalam ekstruder, pabrik penggilingan dingin AGC, dianil, dan dibuat menjadi lembaran tembaga;
Yang lainnya adalah memasuki mesin pengecoran kontinyu horizontal, langsung mengarahkan strip melalui mesin pengecoran kontinyu horizontal, memasuki mesin pembersih permukaan, pabrik penggilingan dingin, anil, dll., dan dapat dibuat menjadi lembaran tembaga;
Oleh karena itu, mesin pengecoran kontinyu ke atas dapat digunakan secara langsung tanpa mesin pembersih permukaan, yang sangat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.
Pengecoran tabung
Mesin pengecoran kontinyu ke atas juga dapat memproduksi tabung tembaga. Ada banyak cara untuk memproduksi tabung tembaga. Salah satunya adalah dengan menggunakan mesin pengecoran kontinyu ke atas. Tabung tembaga yang dihasilkan memiliki permukaan yang halus dan cemerlang. Tabung tembaga dapat langsung masuk ke mesin penarik (penarikan tabung tembaga) untuk mengurangi ketebalan permukaan dan menambah perpanjangan tabung tembaga.
Cara lain adalah dengan memasukkan mesin pengecoran kontinu horizontal dan langsung mengarahkan tabung kosong melalui mesin pengecoran kontinu horizontal. Mesin pengecoran kontinu horizontal memiliki ketebalan dinding yang lebih tebal dan oksidasi permukaan yang parah, yang lebih cocok untuk kuningan.
Oleh karena itu, mesin pengecoran kontinyu ke atas dapat digunakan secara langsung tanpa mesin pembersih permukaan, yang sangat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.
Bagaimana cara merawat mesin pengecoran tembaga?
Bahan baku
Tembaga yang disebutkan di atas tidak memiliki fungsi pemurnian. Umumnya, tembaga elektrolit digunakan untuk memastikan konduktivitas. Jika kawat tembaga bekas atau bahan baku tembaga merah yang didaur ulang dari toko bekas dilebur, perlu diperhatikan pengotornya. Tembaga bekas tidak boleh mengandung logam dengan titik leleh lebih tinggi dari tembaga. Kawat bekas dan bahan bekas yang diolah harus diperiksa secara ketat untuk menghilangkan pengotor seperti kuningan, tanah, batu, plastik berlebih, kawat besi, dll., untuk mencegah pengotor tercampur dan memengaruhi kualitas batang tembaga.
Pengatur suhu
Kontrol suhu dan waktu sintering di tungku untuk memenuhi persyaratan kinerja berbagai produk, dan pastikan bahwa tungku peleburan dan tungku penahan dapat bekerja sama satu sama lain dan sesuai untuk mesin pengecoran untuk memastikan bahwa kecepatan pembakaran tidak terlalu cepat atau terlalu lambat untuk menghindari keretakan atau ketidakrataan pada produk. Pastikan tekanan sintering untuk memastikan kepadatan produk tercapai.
Pemilihan mesin upcasting
Kinerja redoks tungku adalah untuk mengendalikan komposisi kimia dan sifat fisik produk dengan menyesuaikan kinerja redoks tungku. Kita perlu memilih tungku induksi atas yang sesuai menurut ukuran, komposisi kimia, dan tujuan produk.
Komponen mesin pengecoran tembaga
Cangkang tungku (1set)
Terdiri dari tungku peleburan dan tungku penahan. Cangkang luarnya sebagian besar terbuat dari coran, baja, dan pelat baja. Cangkang tungku dibuat dengan lumpur tahan api dan batu bata tahan api. Ruang antara cangkang tungku dan badan tungku dipalu dengan pasir kuarsa. Tegangan tinggi dari transformator tungku listrik dililitkan dengan tabung tembaga persegi panjang berongga, dan sisi tegangan rendahnya adalah kumparan, yaitu alur peleburan. Setelah daya dinyalakan, alur peleburan dilebur terlebih dahulu, kemudian bahan tembaga dilebur. Ada saluran aliran di antara kedua tungku.
Kabinet listrik (2ets)
Kontrol suhu tungku penahan dilengkapi dengan sakelar konversi manual dan otomatis. Saat sakelar diatur ke manual, tombol tegangan disesuaikan secara manual untuk menyesuaikan tegangan keluaran regulator tegangan. Saat sakelar diatur ke otomatis, papan sirkuit kontrol otomatis akan secara otomatis menyesuaikan tegangan keluaran regulator tegangan sesuai dengan suhu tungku. Kontrol kompensasi faktor daya mengadopsi metode otomatis dan manual.
Mesin pengambil (2 set)
Mesin pengecoran batang tembaga mengambil: pengurangan penggerak motor
Mode penggerak: Penggerak motor servo AC, rantai transmisi mengadopsi penggerak sabuk bergigi sinkron tanpa celah
Mesin Upcast (1set)
Mesin pengecoran kontinyu ini menggunakan empat kolom, motornya menggunakan motor servo Yaskawa Jepang, kontrol pemrograman PLC Mitsubishi, tampilan operasi layar sentuh, dan menggunakan program kontrol pitch canggih dalam negeri untuk menggerakkan motor servo, sehingga sistem ini memiliki rentang pengaturan kecepatan yang lebar dan nyaman, serta mode operasi yang presisi dapat membuat akurasi kontrol mencapai 0.01 detik.
Proses pengecoran tembaga
Katoda/Tembaga bekas →tungku peleburan →ruang transisi (menghilangkan oksigen) →tungku penahan →mesin pengecoran (pengkristalisasi ke batang) →Traksi ke batang tuang →sistem pengambilan → Menjual batang atau memproses lebih lanjut ke produk lain.
Tanya Jawab Umum
T: Adakah Ganda pada mesin pengecoran logam
T: Saya baru saja masuk ke industri ini, saya tidak tahu bagaimana merencanakannya?
T: Bagaimana saya dapat memasang mesin saya saat sudah tiba?
T: Bagaimana menemukan mesin yang paling cocok?
T: Bagaimana cara menemukan pemasok yang dapat diandalkan?
Kunjungi pabrik, bertemu langsung.
T: Mengapa ada perbedaan harga yang besar antara pemasok yang berbeda?
T: Apakah Anda perusahaan dagang?
T: Mesin jenis apa yang Anda miliki?
T: Jika kami membeli mesin dari Anda, dapatkah Anda menawarkan beberapa bahan baku dan suku cadang?
T: Industri mana yang terutama menjadi sasaran peralatan SHANGHAI SICHENG?
Pemasok mesin pengecoran tembaga kontinu ke atas profesional di Cina!
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. berkantor pusat di Shanghai. Perusahaan ini merupakan produsen profesional yang memadukan desain, manufaktur, dan layanan purnajual yang komprehensif serta layanan peralatan yang lengkap.
Mengapa Memilih Kami
Peralatan Canggih
kami menyediakan mesin pengecoran tembaga berkualitas tinggi; Semua merek peralatan berasal dari produsen berkualitas dalam dan luar negeri, seperti Schneider, Siemens, Chint, Mitsubishi Jepang, dll.
Tim Profesional
Kami memiliki tim profesional, Ada profesional dari berbagai departemen untuk mendukung staf penjualan kami yang berpengalaman guna memenuhi kebutuhan Anda. Kantor penjualan dan ruang pamer kami berlokasi di Kota Shanghai, dengan transportasi yang sangat nyaman untuk kunjungan Anda.
OEM
Shanghai SiCheng adalah produsen mesin pengecoran batang tembaga profesional dengan pengalaman bertahun-tahun dan juga dapat menyediakan layanan pembuatan mesin pengecoran kontinyu ke atas yang disesuaikan. Kami memiliki konsep desain yang canggih, menerima Layanan Kustom/ODM/OEM.
Pengalaman yang Kaya
Kami memiliki 30 tahun pengalaman pada mesin pengecoran batang tembaga ke atas yang mengadopsi pengalaman yang kaya, menyediakan layanan purna jual yang cepat dan lebih lama untuk layanan online 24 jam
Bagaimana Cara Bekerja Sama dengan Kami?
Pelatihan pra-penjualan gratis
Untuk menjamin pelanggan mampu mengoperasikan mesin secara penuh, apabila pelanggan membutuhkan, kami dapat membantu pelatihan pelanggan, meliputi:
(1) Mode operasi yang benar
(2) Cara perawatan yang benar
(3) Hapus masalah sederhana
Instruksikan pemasangan saat mesin berada di bengkel pelanggan
(Pembeli menyediakan tiket pesawat pulang pergi untuk teknisi, makan dan minum, keamanan, serta upah harian untuk setiap orang).
Konten dan ukuran layanan purna jual
"Dukungan purnajuallah yang membuat pengiriman lengkap".
(1) Periode jaminan layanan gratis adalah: 12 bulan setelah pengiriman (kecuali bagian yang aus)
(2) Menyediakan pasokan suku cadang jangka panjang, dukungan teknis dan layanan pemeliharaan untuk mesin, tetapi kami akan mengenakan biaya perjalanan dan biaya dasar lainnya.
Kami menjamin saat mendapatkan informasi dari pelanggan, teknisi kami akan langsung menganalisis, lalu merespons secepatnya, jika perlu teknisi kami datang, 24 jam akan tiba di daratan, dan satu hingga dua minggu di luar negeri berdasarkan ketepatan waktu perolehan visa.
Layanan purna jual selamanya
Mesin tiba di pabrik pelanggan, kami akan menyediakan layanan purna jual 24 jam, memiliki teknisi purna jual khusus yang akan memberikan dukungan teknis daring selamanya.
CE
pabrik kami
Kasus kerjasama
Tag populer: mesin pengecoran tembaga kontinu ke atas, produsen, pemasok, pabrik mesin pengecoran tembaga kontinu ke atas di Cina
